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QYT6-15B制磚機(jī)采用的液壓系統(tǒng),生產(chǎn)過程中不僅降低了噪音污染,而且生產(chǎn)出來的磚密度,外觀也非常漂亮。此機(jī)采用智能化PLC控制,人機(jī)界面自動(dòng)故障診斷,振動(dòng)系統(tǒng)采用電液比例閥控制,實(shí)現(xiàn)了低頻加料頻振動(dòng)成型,安裝多排攪拌叉的布料系統(tǒng),能快速均勻的講物料泄入模箱,具有非常靈活性。生產(chǎn)出來的磚型多樣化,真正實(shí)現(xiàn)了,性價(jià),是您滿意。
【生產(chǎn)原料】:水泥、沙子、粉煤灰、混凝土、廢渣、煤矸石、建筑垃圾
【生產(chǎn)規(guī)格】:390*190*190、240*115*90、240*115*53
【應(yīng)用領(lǐng)域】:建筑
【生產(chǎn)樣板展示】:
1、整機(jī)采用PLC系統(tǒng),電腦界面操作,可實(shí)現(xiàn)隨機(jī)信號(hào)分析、故障診斷及參數(shù)設(shè)定,機(jī)器的工作效果。 2、儲(chǔ)料分料裝置:采用封閉式皮帶輸送,嚴(yán)格控制小料斗儲(chǔ)料量,做到隨送隨用,防止混凝土受余震影響而提前液化,確保制品強(qiáng)度。 3、強(qiáng)制加料裝置:布料箱送至模箱上方時(shí),布料箱內(nèi)攪拌叉快速工作,確保下料均勻,制品強(qiáng)度一致。 | 4、加有效工作臺(tái)面:振動(dòng)新技術(shù)的應(yīng)用使得本機(jī)具有較工作臺(tái)面,提了生產(chǎn)效率。 5、的振動(dòng)形式:利用電腦控制液壓系統(tǒng)的流量、壓力,完成垂直同步振動(dòng)、變頻、剎車!利用加壓時(shí)過剩油液,將其轉(zhuǎn)換成振擊力,從而降低了能耗。 6、能生產(chǎn)粉煤灰摻量達(dá)80的粉煤灰磚或砌塊,并且免蒸養(yǎng),在常溫常壓條件下,自然晾干。 |
成型塊數(shù) | 成型周期 | 理論產(chǎn)量 | 主機(jī)功率 | 整機(jī)重量 | 外形尺寸 | 托板尺寸 |
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390×190×1906塊/模11500塊/班 | 15秒左右 | 69120塊/班 標(biāo)磚 | 34.5KW | 11.6T | 6790×2205×2780mm | 850×780×40mm |
240×115×9018塊/模34000塊/班 | ||||||
240×115×5336塊/模69120塊/班 |
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